在對輥制砂機(jī)的使用過程中，輥皮磨損是不可避免的。一旦輥面出現(xiàn)偏磨、失圓、打滑等問題，很多用戶都是拆下輥筒，運(yùn)到外面去修。這一拆一運(yùn)，少則幾天，多則十幾天，生產(chǎn)線被迫停下來，人工、運(yùn)輸、外委加工的費(fèi)用加起來也不是小數(shù)目。

     有沒有更省事的辦法？有。華盛銘推出的輥皮車削裝置，不需拆機(jī)，直接安裝在設(shè)備上就能用，現(xiàn)場修復(fù)，快速修整輥面狀態(tài)。

一、這臺車削裝置主要處理哪些問題？

     根據(jù)現(xiàn)場反饋，輥皮磨損常見的幾種情況如下：

1.輥面出現(xiàn)偏磨、坑洼不平

      對輥制砂機(jī)長期運(yùn)行后，由于給料偏析、物料硬度差異或局部過載，輥面容易出現(xiàn)偏磨、凹坑、凸起或麻面。這種不平整的輥面會導(dǎo)致兩輥間隙不一致，出料粒度忽大忽小，返料增多，成品率下降。

      車削裝置可沿著輥面走刀，將凸起部分削平，把凹坑周圍的突出點(diǎn)修整，使輥面重新達(dá)到整體圓度和平整度。修復(fù)后兩輥間隙均勻，出料粒度穩(wěn)定。

2.輥皮失去真圓，橢圓或跳動大

      輥皮在長時間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，可能因金屬疲勞、熱變形或意外沖擊導(dǎo)致局部塌陷、橢圓或跳動量過大。失圓的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動時會產(chǎn)生明顯振動，軸承溫度升高，有時還會伴有異響，嚴(yán)重時甚至損壞軸承或機(jī)架。

      使用車削裝置，在輥?zhàn)釉坏退俜崔D(zhuǎn)的狀態(tài)下，沿圓周方向均勻切削，將橢圓修正為正圓形。修復(fù)后的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動平穩(wěn)，振動減少，軸承負(fù)擔(dān)減輕，整機(jī)運(yùn)行很安靜。

3.輥面過滑或過粗，咬料打滑

       輥面的摩擦力對制砂效率影響很大。輥面磨得太光，物料咬不進(jìn)去，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，喂料速度跟不上；輥面磨得太粗（如出現(xiàn)尖刺或毛刺），反而會加劇對輥皮的磨損，也會影響物料流動。合適的粗糙度是讓穩(wěn)定咬料的關(guān)鍵。       

       車削裝置可以根據(jù)物料特性，將輥面車削至合適的紋理和粗糙度，既不打滑也不過粗，讓輥?zhàn)又匦芦@得對物料的拉拽能力，讓制砂過程更順暢。

4.不必拆機(jī)，現(xiàn)場低價快速修整

       這是車削裝置很直接的價值體現(xiàn)。傳統(tǒng)修復(fù)方式需要：停機(jī) → 拆卸輥筒 → 拆除軸承 → 運(yùn)出廠 → 上機(jī)床 → 運(yùn)回來 → 重新安裝。每一步都要花錢、花時間。

       而車削裝置直接固定在設(shè)備機(jī)架上，刀具對準(zhǔn)輥面，輥?zhàn)訜o需拆卸，在原位低速轉(zhuǎn)動，現(xiàn)場完成車削。整個過程不停產(chǎn)或少停產(chǎn)，省去了拆裝和運(yùn)輸?shù)拈_銷，修復(fù)時間從幾天縮短到幾小時。

5.局部磕碰掉塊，針對性修整

       有時輥面只是局部磕碰、掉塊或出現(xiàn)一道深溝，整體厚度還很足。如果因?yàn)橐恍K損傷就換新輥皮或整體運(yùn)修，實(shí)在不劃算。車削裝置可以針對局部進(jìn)行修整，將損傷區(qū)域周圍的凸起削平，消除應(yīng)力集中點(diǎn)，防止損傷擴(kuò)大。局部修復(fù)后不影響整體使用，充分保留了輥皮的有效厚度。

二、適用機(jī)型

     該車削裝置適用于華盛銘各系列對輥制砂機(jī)、四輥破碎機(jī)等設(shè)備的輥皮修復(fù)。對于不同規(guī)格的輥?zhàn)樱膳鋫湎鄳?yīng)尺寸的刀架和刀具。用戶只需在添置設(shè)備時說明需要車削功能，廠家可預(yù)先在機(jī)架上預(yù)留安裝位，后續(xù)直接加裝即可。

三、結(jié)語

     對輥制砂機(jī)的輥皮不必等到徹底報廢才處理，也不必每次磨損都大動干戈地拆機(jī)外修。一臺車削裝置，現(xiàn)場安裝，就地修復(fù)，讓輥面磨損問題得到及時處理，讓設(shè)備多干幾年活，讓維護(hù)支出降下來。

     華盛銘輥皮車削裝置——不拆機(jī)，安裝即用，是對輥制砂機(jī)用戶自己就能掌握的修復(fù)工具。